Videojet 应用说明-避免缠绕电缆和管材上的油墨转移

挑战

如果喷印的代码没有充分干燥、固化或固定到电线绝缘层或电缆套管的表面,那么在将产品缠绕到线轴上时,油墨可能会转移到邻近区域。这些“重影”会降低产品的感知质量,但是这种情况是完全可以预防的。伟迪捷提供多种标识解决方案,包括小字符喷码机打印贴标机激光打码机等产品,可以集成到您的电线电缆生产线上。

Videojet 的优势

电缆和管材制造商希望 Videojet 提供由标记技术领域一流专家支持的、特定于应用的解决方案。

  • Videojet 能提供业界最广泛的CIJ油墨产品组合
  • Videojet 研制的油墨是防止挤压制品上油墨转移的理想选择
  • 凭借丰富的应用专业知识,Videojet 可根据您的应用,帮助您作出正确的编码决策

哪些因素导致了油墨转移的产生?

有四大因素导致产生油墨转移并加剧其严重程度:
高温。即使在水浴冷却后,缠绕在线轴上的电缆及其他挤压产品的温度通常还有 40°C (104°F) 或更高。这种持续的热量和压力可能会导致产生大量油墨转移。

示例:油墨转移

增塑剂。一种被称为增塑剂的化学添加剂经常被用来增强套管材料的性能,包括最终产品的弹性和耐久性。增塑剂也可能是腐蚀性油墨溶剂,会妨碍喷码,尤其是在过量的增塑剂挥发之前或通过以其他方式去除之前。有些制造商先将产品缠绕在大线轴上,使其充分冷却后,再展开电线或电缆进行喷码,之后再将其重新缠绕在小线轴上,便于分发到市场。即使在这种情况下,增塑剂仍有可能转移到表面,造成比较严重的粘附问题。

油墨未完全固化虽然大多数编码油墨能够很快干燥到可立即触摸,但可能并未及时完全固化,所以不能避免油墨转移。

压力。如果不需要在拉伸状态下将电线或电
缆缠绕到线轴上,那么前述因素都不成问
题。 拉伸产生的压力使未完全粘附的油墨
很容易便转移到线轴中相邻的表面上。

示例:出色的油墨粘附

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