墨水和耗材 – 选择适合产品生命周期的喷码墨水

对产品可追溯性的高度关注使制造商亟须识别和跟踪产品及组件，不仅仅局限于从制造商到最初客户的范围，而是贯穿整个产品生命周期。

产品生产环境
产品情况
运输
最终客户使用
循环利用/回收

面临的挑战

成功的可追溯性取决于有效的应用和高质量可读编码的持久性。随着时间的延续，编码可能需承受各种艰苦条件和环境的考验。

按照传统方法，包装专家会根据要标识编码的基底来选择喷码解决方案和墨水。当然，基底选择对墨水选择影响重大，但所需考虑的不止于此。在几乎所有案例中，只有喷印编码存在于该产品的预期生命周期内，它才具有价值。

伟迪捷的优势

伟迪捷四十余年来一直致力于解决客户的生命周期内面临的应用挑战。我们如何解决这些挑战？

伟迪捷开发并制定了完善的测试方法和模拟一系列油墨喷码机车间使用环境的流程。通过复制客户较为困难的应用场景，及喷码机墨水在整个生命周期内所处的境况来进行测试。此外，我们进行了严格的现场试验，鼓励客户参与以确保墨水和喷码机在目标应用中具有出色的性能。

所要求的编码寿命可以是几年、几天，甚至几小时。例如，电缆制造商根据 HDPE 套管材料的附着性来选择墨水，但同时还必须考虑电缆在其电力传输环境中的使用方式。电缆必须经历一系列具有挑战性的搬运方法，可能会接触化学品和使用化学品的环境，也可能需要使用许多年。另一方面，在一个肉类包装工厂中，临时的内部跟踪和质量编码需要喷印到在几个小时内会重新使用的单个肉盘上。

用腐蚀性洗涤剂将临时编码清除，盘子经过消毒后，重新喷印新的可追溯性编码，然后重新开始此流程。此应用包含一系列的编码要求，但生命周期相对很短。另一个有趣的例子是如何在“Brite Stocking”应用中使用“临时”编码，由于大型生产和存储的效率，制造商需要推迟贴标。字母数字或条码应用可推迟贴标，以便制造商最大程度地提高生产效率。

这些应用的编码生命周期不长，一般以数天或数周计，但也具有苛刻的编码易读性和持久性要求，如罐上可能出现的渗水和渗油，耐高温或高压杀菌处理。

因此，除了材料选择外，客户还需要考虑编码本身的预计生命周期，无论该生命周期为几小时、几天还是几年。

“通过考虑生命周期环境，制造商可以与墨水供应商正确协作，确保他们的编码最符合自己及客户对编码质量和持久性的期望。”

约翰·加勒特
理学学士
高级化学师
基底分析