条状包装的崛起：优化生产线以实现单份包装的成功

Introduction

对便捷性的追求，使得条状包装成为制造业中增长最快的包装形式之一。从补水冲剂、速溶咖啡到单剂量药品，这种时尚、环保、可替代传统袋装的包装正占据货架。

对于包装工程师和工厂经理而言，其优势显而易见：材料成本降低，灌装速度更快。然而，随着生产速度提升和包装尺寸减小，一个关键挑战随之出现：赋码。

如何在高速移动的细小柔性箔条上保持高分辨率且合规的可追溯性

伟迪捷深知，赋码解决方案应与包装本身一样具有创新性。以下是制造商在更新或为条状包装线添加赋码设备时的关键考量因素。

如何在条状包装生产中平衡速度与质量？

条状包装是大批量粉末包装和液体灌装的黄金标准。然而，由于其通常在生产速度高达每分钟数百包的多列垂直成型-灌装-封口（VFFS）设备上生产，因此赋码方面的挑战十分显著。

挑战

如果您的赋码设备无法跟上条状包装机的速度，您将面临两大风险：

1. 瓶颈：打印机成为生产线上最慢的环节，限制了整体产能。
2. 质量下降：高速运行时，劣质打印机可能产生模糊、重影或错位的编码。在制药行业，难以辨识的编码意味着随时可能发生的产品召回。对于食品和饮料制造商，这则是品牌诚信问题。

解决方案

根据您的设备配置，您需要一种专为间歇或连续运动集成而设计的赋码技术。打印机必须能在薄膜被分切成单个条状包装袋之前，快速完成整个卷材幅面的打印。

铝箔、薄膜和纸张等基材会带来哪些挑战？

条状包装很少是单纯的“纸”。它们通常是包含铝箔阻隔层的复合结构。赋码设备必须能够应对这些材料带来的挑战：

• 柔性薄膜：若打印头压力不当，容易拉伸或起皱。
• 铝箔：具有高反射性且无孔隙，需要墨水能瞬间干燥并强力附着，以避免在“灌装和封口”的摩擦中被擦除。

如何解决条状包装上有限的“打印面积”问题？

条状包装很窄，有时宽度仅有20毫米。然而，您可能需要打印以下内容：

• 批号
• 有效期或最佳食用日期
• 二维数据矩阵 / 二维码（用于消费者互动或序列化）

在条状包装上，此类编码通常需要微印刷能力。编码即使缩小以适应设计的“留白”区域，也必须保持清晰且机器可读（达到A级或B级质量）。

哪些赋码技术最适合条状包装？

为条状包装选择合适的赋码技术，需要对生产环境、包装材料和操作要求进行详细评估。咨询式方法可帮助制造商找到符合其具体生产目标并应对条状包装应用独特挑战的解决方案。关键考量因素包括生产线速度、基材兼容性、编码内容和环境因素，所有这些对于选择最合适、高效可靠的方案都至关重要。

对于条状包装，有两种赋码技术因其兼容性和多功能性而表现突出。

条状包装最佳赋码技术对比

技术	最适合用于	优势	伟迪捷优势
热转印打码机 (TTO)	高速薄膜和铝箔卷材	TTO是经过验证的柔性包装高效解决方案，可直接在薄膜卷材上高分辨率（300 dpi）打印日期、条形码和徽标等可变数据。	现代TTO系统可最大限度地提高色带使用经济性，减少换卷停机时间，降低单次打印成本。
激光打标	需要永久性标识并提升消费者便利性的大批量生产线	激光通过烧蚀条状包装材料的表层形成编码，该编码无法被擦除或更改，非常适用于制药合规和防伪需求。	无需墨水或耗材补充，激光提供了低总拥有成本（TCO）和无液体的生产环境。

常见问题解答

无论您包装的是益生菌粉还是酱油，您的赋码设备都应成为成功的助推器，而非障碍。伟迪捷专注于集成，有助于将设备无缝安装到您的条状包装机（如OMAG、Universal Pack等）中，并与您的人机界面（HMI）实现 无缝 通信。

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