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借助伟迪捷的墨水开发能力和经验,您可方便地找到可以满足您的零件标识需求的正确解决方案

伟迪捷经验丰富的 CIJ 墨水化学师团队由专家组成,可创建适用于您的应用、满足您的生产环境和永久性要求的墨水。他们积极监控材料的发展趋势和喷码要求,以确保伟迪捷的墨水解决方案可满足不断出现的客户需求。

伟迪捷的开发流程不局限于墨水实验室。伟迪捷的墨水开发活动包括客户现场试验。事实上,伟迪捷鼓励客户参与伟迪捷的测试阶段,以在目标应用中验证所需的墨水性能。通常情况下,伟迪捷的完善方案能够应对艰难的喷印和喷码挑战。

伟迪捷拥有 340 多种不同墨水产品组合,可提供适合您应用的墨水,是您理想的合作伙伴。

附着力和可读性 制造商通常知道要喷码的材料会影响到墨水性能。虽然某些材料(如纸)通常可与大多数类型的墨水配合使用,但要在塑料、橡胶、金属和复合材料等航空和汽车零件材料上进行喷码却更加困难。例如,您知道使用专用增塑剂的新型高性能塑料会给墨水编码附着力带来复杂挑战吗?

此外,水分、温度和湿度等各种环境因素都会影响墨水编码的初始附着力和耐用性。在希望多年后编码仍清晰易读的行业中,在零件可能与燃料和润滑剂等溶剂接触的行业中,上述性能至关重要。在零件生产过程中,干燥和固化时间也必须符合要求,特别是要确保编码在零件的整个生命周期内都可靠、耐磨。

此外,在喷印编码到编码首次接触到物料搬运组件(例如皮带或机械引导装置)或另一个产品的期间,编码的附着力和易读性可能受到影响。这些制造流程条件可能导致墨水转移或编码模糊等问题,因此在选择合适的墨水时应考虑这些条件。

在了解到存在这些因素后,您在准备与专家讨论如何选择墨水时应考虑以下几个问题︰

  1. 我要在何种材料(例如:ABS、PE、PEX、PP、PVC、铝、镁、镍、钢、钛、锌、合金、复合材料、玻璃纤维、玻璃、尼龙、橡胶等)上喷码?

  2. 产品在喷码之前或之后,是否存在来自制造流程的任何表面涂层或污染物?

  3. 存在何种产品表面颜色差异?您或您的客户对于可见的或机器可读的编码对比度有何要求?

  4. 喷码机和编码需要耐受什么样的制造环境和极端温度?

  5. 喷印之后,何时以及哪些组件与编码接触后可能会影响墨水干燥时间?

  6. 产品处于什么样的操作环境?需要添加哪些墨水属性(如耐高温、耐油性、耐磨性)?

回答上述问题有助于快速将墨水选择范围缩小至少数几个合适的选项。汽车和航空制造商通过与可引导其选择墨水的喷码和标识供应商合作获得优势。伟迪捷可随时帮您确定适合您的应用的喷码解决方案。


墨水库


油渗透

金属零件有时含有润滑油,以便于成形、弯曲或加工。除非采用特殊的墨水化学成分,否则这些润滑油和防锈油会影响墨水的附着力。伟迪捷的油渗透墨水中含有独特的墨水溶剂和树脂,可帮助墨水透过这些防护层获得出色的附着力。


高对比度

不透明颜料墨水专为形成非常醒目的编码而配制,通常用于深色表面。它们还可耐受产品在加工过程中因互相接触而产生的压力和热量。墨水颜色多种多样,其中某些颜色经过专门设计,在浅色和深色表面上均可创造高对比度的视觉效果。


热固化/蒸汽固化

热固化和蒸汽固化墨水具有耐高温和耐加压蒸汽的特性,可应对墨水附着力挑战,是喷码挤压塑料和橡胶产品的理想解决方案。其他墨水在这些过程中会褪色或消失,而伟迪捷的热固化/蒸汽固化墨水在整个固化过程及产品的整个生命周期内均可提供良好的保色性和附着力。


 


不转移/耐高温

伟迪捷的不转移/耐高温墨水设计用于尽可能地减少编码偏移和转移。这对于喷码时尚余温度(如挤压型材)的产品,或在存储或使用期间,编码可能直接接触其他产品或材料的产品而言尤为重要。在上述情况下,墨水编码的附着力难以保持,但使用专门开发的墨水可以保持编码完整。


不透明黑色颜料墨水


不透明黑色颜料墨水非常适用于具有耐褪色、耐光性和加粗黑色要求的应用。这些属性尤其适合多种航空应用,已被列入多家航空零件供应商和制造商的零件标识规范。


在隐形荧光紫外线下可读

某些汽车和航空产品可能需要仅在紫外线下可见的、机器或人工可读的离散荧光编码和品牌信息。隐形荧光墨水支持各种颜色,可提供一套隐形解决方案以喷码并在整个供应链中追踪产品。


 


耐溶剂/耐化学品;热固化

许多汽车和航空零件会接触到油、润滑液、防冻剂和燃料等溶剂。在约 175°C (350°F) 的高温下固化 30 分钟之后,使用伟迪捷的耐溶剂/耐化学品墨水喷印的编码具有不偏移或不转移的特性,在蒸汽、一般磨损和多种溶剂环境下也不易脱落。



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